一、產(chǎn)品描述

　　●滾柱導(dǎo)軌塊是一種精密的直線運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)元件，具有較高的承載能力和較高的剛性，在反復(fù)動(dòng)作、 起動(dòng)、停止、往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率較高的情況下可減少整機(jī)重量和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及動(dòng)力費(fèi)用。

　　●滾柱導(dǎo)軌塊可獲得較高的靈敏度和高性能的平面直線運(yùn)動(dòng)。在重載或變載的情況下，彈性變形較小且能獲得平穩(wěn)的直線運(yùn)動(dòng)，沒(méi)有爬行。

　　●滾柱導(dǎo)軌塊由于其滾動(dòng)體一滾柱在滾動(dòng)時(shí)導(dǎo)向好，能自動(dòng)定心，故可提高機(jī)械的定位精度。

　　●滾柱導(dǎo)軌塊中的滾柱在基體中循環(huán)運(yùn)動(dòng)，故采用滾動(dòng)導(dǎo)軌塊，不受機(jī)床床身長(zhǎng)度的限制，可根據(jù)承載大小及選用規(guī)格確定導(dǎo)軌塊數(shù)量。

　　●滾柱導(dǎo)軌塊的應(yīng)用面較廣，小規(guī)格的可用在模具、儀器等的直線運(yùn)動(dòng)部件上，大規(guī)格的則可用于重型機(jī)床、精密儀器的平面直線運(yùn)動(dòng),尤其適用于NC、CNC數(shù)控機(jī)床。

　　二、基本結(jié)構(gòu)

　　滾柱導(dǎo)軌塊主要由滑塊、滾柱及返向器組成。滾柱在經(jīng)過(guò)淬硬并精密研磨的滑塊中做無(wú)限循環(huán)運(yùn)動(dòng)。為防止?jié)L柱從滑塊中脫落，將滾柱設(shè)計(jì)臺(tái)階滾柱，滑塊設(shè)計(jì)有特殊的卡槽，使得滾柱有自動(dòng)定心功能，運(yùn)動(dòng)時(shí)不偏移，有利于在載荷作用下運(yùn)動(dòng)靈活，使用壽命長(zhǎng)。

　　三、精度

　　滾柱導(dǎo)軌塊的精度主要由導(dǎo)軌塊的高度確定。同一平面內(nèi)使用的多個(gè)滾柱導(dǎo)軌塊，為了得到均衡的載荷分布，必須保證同組滾柱導(dǎo)軌塊高度尺寸一-致。高度偏差范圍一-般為0~-10μm，成對(duì)滾柱導(dǎo)軌塊的高度尺寸變動(dòng)量如表1。

　　注：

　　●同組高度尺寸H的變動(dòng)量是指:同一平面上使用的多個(gè)滾柱導(dǎo)軌塊的高度尺寸H的最大尺寸與最小尺寸偏差。

　　●訂貨時(shí),請(qǐng)說(shuō)明同- -平面內(nèi)使用的滾柱導(dǎo)軌塊的數(shù)量。

　　制造廠家按精度等級(jí)進(jìn)行分級(jí)制造，除5級(jí)精度外，其余精度按照高度尺寸進(jìn)行分級(jí)編號(hào)，安裝時(shí)相同編號(hào)為同一組。用戶在訂貨時(shí)只需要指定精度級(jí)別即可，不必指定分級(jí)編號(hào)。

　　四、額定載荷與壽命

　　●基本額定動(dòng)載荷C

　　基本額定動(dòng)載荷即一組相同規(guī)格的滾柱導(dǎo)軌塊分別運(yùn)行，其中的90%能達(dá)到額定壽命為100公里，其滾動(dòng)體不會(huì)因接觸疲勞損壞的情況下，方向和數(shù)量上都不改變的的載荷常量稱為基本額定動(dòng)載荷。

　　●基本額定靜載荷C₀

　　基本額定靜載荷定義為靜止載荷，它給出了在滾動(dòng)體與導(dǎo)軌之間的接觸區(qū)中心處指定的接觸應(yīng)力常量而獲得的最大載荷。

　　●壽命計(jì)算

　　1)壽命的計(jì)算

　　滾柱導(dǎo)軌塊的壽命計(jì)算公式:

　　L-額定壽命(km) C- 額定動(dòng)載荷(kN)

　　P_c-計(jì)算載荷(kN)

　　f_a-溫度系數(shù)

　　f_c-接觸系數(shù)

　　f_c-精度系數(shù)

　　f_w-載荷系數(shù)

　　f_n-硬度系數(shù)(滾道實(shí)際硬度HRC/58).

　　其中f_t、f_a、f_a、 f_w數(shù)據(jù)的選用參照P26頁(yè)。

　　2)壽命時(shí)間的計(jì)算 

　　Lh-壽命時(shí)間(h) l -行程長(zhǎng)度(mm)

　　n-每分鐘往復(fù)次數(shù)(min^-1) L- 額定壽命(km)

　　五、編號(hào)規(guī)則

　　六、尺寸系列

　　七、安裝使用

　　滾柱導(dǎo)軌塊在安裝時(shí)必須保證導(dǎo)軌塊與導(dǎo)軌間的裝配精度及平行度。滾柱導(dǎo)軌塊在機(jī)床導(dǎo)軌上的常用安裝方法見(jiàn)表-4。為充分發(fā)揮導(dǎo)軌塊的性能，床身導(dǎo)軌面必須淬硬至HRC58以上，表面粗糙度> Ra0.4~0.8μm，硬化層深度必須達(dá)到1~2mm。

　　要使導(dǎo)軌塊達(dá)到預(yù)期的性能和耐用度，必須保證下述的安裝和調(diào)整精度。

　　(1)安裝面與導(dǎo)軌面間的平行度:要使機(jī)床導(dǎo)軌副的導(dǎo)軌塊受力均勻，導(dǎo)軌塊的安 裝基準(zhǔn)面與機(jī)床導(dǎo)軌滾動(dòng)接觸表面間的平行度允差應(yīng)控制在0.02mm/1000mm以內(nèi)。

　　(2)導(dǎo)軌塊滾柱長(zhǎng)度方向傾斜精度:為保證導(dǎo)軌塊在運(yùn)行過(guò)程中，滾柱不出現(xiàn)側(cè)向偏移及打滑現(xiàn)象，沿著導(dǎo)軌塊滾柱長(zhǎng)度方向與機(jī)床安裝基準(zhǔn)面的平行度應(yīng)控制在0.02mm/300mm以內(nèi)。

　　(3) 導(dǎo)軌塊側(cè)面傾斜精度:為避免滾子在運(yùn)動(dòng)中側(cè)向偏移而打滑，沿著導(dǎo)軌塊運(yùn)動(dòng)方向的滾柱軸線方向與滾動(dòng)面左右方向的平行度,應(yīng)控制在0.02mm/300mm以內(nèi)，定位精度越高，傾斜精度控制越嚴(yán)。

　　八、潤(rùn)滑

　　潤(rùn)滑的主要目的是減小磨擦和磨損以防止過(guò)熱，破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響導(dǎo)軌塊的運(yùn)動(dòng)功能。當(dāng)滾柱導(dǎo)軌塊的運(yùn)行速度為高速時(shí)(V≥15m/min)，推薦使用N32潤(rùn)滑油(GGB443-89) ，40°C時(shí)28.5~35.2cst, 相當(dāng)于舊標(biāo)準(zhǔn)的20號(hào)機(jī)械油，定期潤(rùn)滑或接油管強(qiáng)制潤(rùn)滑。低速時(shí)(V<15m/min)推薦使用鋰基潤(rùn)滑脂(GB7324-94 2#)潤(rùn)滑。