一、產(chǎn)品描述

　　●滾柱導軌塊是一種精密的直線運動滾動元件，具有較高的承載能力和較高的剛性，在反復動作、 起動、停止、往復運動頻率較高的情況下可減少整機重量和傳動機構及動力費用。

　　●滾柱導軌塊可獲得較高的靈敏度和高性能的平面直線運動。在重載或變載的情況下，彈性變形較小且能獲得平穩(wěn)的直線運動，沒有爬行。

　　●滾柱導軌塊由于其滾動體一滾柱在滾動時導向好，能自動定心，故可提高機械的定位精度。

　　●滾柱導軌塊中的滾柱在基體中循環(huán)運動，故采用滾動導軌塊，不受機床床身長度的限制，可根據(jù)承載大小及選用規(guī)格確定導軌塊數(shù)量。

　　●滾柱導軌塊的應用面較廣，小規(guī)格的可用在模具、儀器等的直線運動部件上，大規(guī)格的則可用于重型機床、精密儀器的平面直線運動,尤其適用于NC、CNC數(shù)控機床。

　　二、基本結構

　　滾柱導軌塊主要由滑塊、滾柱及返向器組成。滾柱在經(jīng)過淬硬并精密研磨的滑塊中做無限循環(huán)運動。為防止?jié)L柱從滑塊中脫落，將滾柱設計臺階滾柱，滑塊設計有特殊的卡槽，使得滾柱有自動定心功能，運動時不偏移，有利于在載荷作用下運動靈活，使用壽命長。

　　三、精度

　　滾柱導軌塊的精度主要由導軌塊的高度確定。同一平面內使用的多個滾柱導軌塊，為了得到均衡的載荷分布，必須保證同組滾柱導軌塊高度尺寸一-致。高度偏差范圍一-般為0~-10μm，成對滾柱導軌塊的高度尺寸變動量如表1。

　　注：

　　●同組高度尺寸H的變動量是指:同一平面上使用的多個滾柱導軌塊的高度尺寸H的最大尺寸與最小尺寸偏差。

　　●訂貨時,請說明同- -平面內使用的滾柱導軌塊的數(shù)量。

　　制造廠家按精度等級進行分級制造，除5級精度外，其余精度按照高度尺寸進行分級編號，安裝時相同編號為同一組。用戶在訂貨時只需要指定精度級別即可，不必指定分級編號。

　　四、額定載荷與壽命

　　●基本額定動載荷C

　　基本額定動載荷即一組相同規(guī)格的滾柱導軌塊分別運行，其中的90%能達到額定壽命為100公里，其滾動體不會因接觸疲勞損壞的情況下，方向和數(shù)量上都不改變的的載荷常量稱為基本額定動載荷。

　　●基本額定靜載荷C₀

　　基本額定靜載荷定義為靜止載荷，它給出了在滾動體與導軌之間的接觸區(qū)中心處指定的接觸應力常量而獲得的最大載荷。

　　●壽命計算

　　1)壽命的計算

　　滾柱導軌塊的壽命計算公式:

　　L-額定壽命(km) C- 額定動載荷(kN)

　　P_c-計算載荷(kN)

　　f_a-溫度系數(shù)

　　f_c-接觸系數(shù)

　　f_c-精度系數(shù)

　　f_w-載荷系數(shù)

　　f_n-硬度系數(shù)(滾道實際硬度HRC/58).

　　其中f_t、f_a、f_a、 f_w數(shù)據(jù)的選用參照P26頁。

　　2)壽命時間的計算 

　　Lh-壽命時間(h) l -行程長度(mm)

　　n-每分鐘往復次數(shù)(min^-1) L- 額定壽命(km)

　　五、編號規(guī)則

　　六、尺寸系列

　　七、安裝使用

　　滾柱導軌塊在安裝時必須保證導軌塊與導軌間的裝配精度及平行度。滾柱導軌塊在機床導軌上的常用安裝方法見表-4。為充分發(fā)揮導軌塊的性能，床身導軌面必須淬硬至HRC58以上，表面粗糙度> Ra0.4~0.8μm，硬化層深度必須達到1~2mm。

　　要使導軌塊達到預期的性能和耐用度，必須保證下述的安裝和調整精度。

　　(1)安裝面與導軌面間的平行度:要使機床導軌副的導軌塊受力均勻，導軌塊的安 裝基準面與機床導軌滾動接觸表面間的平行度允差應控制在0.02mm/1000mm以內。

　　(2)導軌塊滾柱長度方向傾斜精度:為保證導軌塊在運行過程中，滾柱不出現(xiàn)側向偏移及打滑現(xiàn)象，沿著導軌塊滾柱長度方向與機床安裝基準面的平行度應控制在0.02mm/300mm以內。

　　(3) 導軌塊側面傾斜精度:為避免滾子在運動中側向偏移而打滑，沿著導軌塊運動方向的滾柱軸線方向與滾動面左右方向的平行度,應控制在0.02mm/300mm以內，定位精度越高，傾斜精度控制越嚴。

　　八、潤滑

　　潤滑的主要目的是減小磨擦和磨損以防止過熱，破壞其內部結構，影響導軌塊的運動功能。當滾柱導軌塊的運行速度為高速時(V≥15m/min)，推薦使用N32潤滑油(GGB443-89) ，40°C時28.5~35.2cst, 相當于舊標準的20號機械油，定期潤滑或接油管強制潤滑。低速時(V<15m/min)推薦使用鋰基潤滑脂(GB7324-94 2#)潤滑。